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热塑性橡胶的性能与配合

发布日期:2019-05-15 14:46:10     浏览次数:237

        (三)、热塑性橡胶的性能
        热塑性橡胶和常规的热塑性高分子材料的主要区别是它具有橡胶状弹性,并可通过填充其他助剂来改善热塑性橡胶的强度及其它物性。

Kraton3125、3200与其他高分子材料性能的比较见表10-6所示。


        (四)热塑性橡胶的配合

        热塑性橡胶尽管勿需硫化,但在制造产品中还是要加入其他材料和助剂的。其中主要有三个方面。一般说来,使用高分子添加剂的作用在于提高硬度和刚度,有时添加些树脂用来改善胶料的流动性,调节硬度和刚度,使用矿质填充剂的作用在于降低含胶率,借以降低成本,或用来调整外观。使用油类的作用在于降低硬度,改善流动性能及用作稀释剂即增容剂。油类一般以中等粘度的环烷油(与聚丁二烯易混容者)为好,芳烃油不宜使用,因其会溶解聚苯乙烯区城,从而会使胶料的强度遭受损失。

        1、与树脂、橡胶共混

        某些树脂或橡胶加入到热塑性橡放(如SBS)中后可起到改性作用,如调节SBS制品的硬度,改善各种物性,降低加工过程中的粘度等以便于操作。不同树脂对5B5产生不同的影响(见表10-7)般情况是:能与苯乙烯嵌段相容的树脂,如聚苯乙烯由于加强了刚性链的刚性,可提高材料的硬度、定伸强度、撕裂强度等物性。而与丁二烯段(柔性链)相容的树脂,则能改进材料的粘性、柔软性、流动性和耐届挠性。倘若加入与两相均不相容的酚醛树脂,则构成第三相,也可起到增粘作用。

        此外,也可加入某些橡胶,如三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯稳胶等,改善耐油、抗臭氧性能。加入15~30份的EPDM,共混胶具有很好的抗臭氧性和热塑性。

        2、填充剂

        在热塑性橡胶中加入填充剂的目的与一般橡胶不同。由于热塑性橡胶本身具有自补强作用,所以不需要添加高补强性填充剂。不过,一些增容剂和填充剂例如硬质陶士白炭黑、重质碳酸钙等,无论从经济效益还是从产品性能的角度来看都是可以采用的。表10-8即表明了这些配合剂对热塑性橡胶性能的影响。

        适用于SBS型热塑性橡胶的填充剂有白炭照、碳酸钙、陶土、硫酸钡、滑石粉及石棉等,尤以碳酸钙最常用,可大量填充。通常,加入填充剂会降低SBS的流动性和强度,但可提高耐撕裂、耐屈挠和耐磨性能。其用量范围在40-80份之间。

        3、软化剂

        在苯乙烯类热塑性橡胶中,加入各类软化剂的作用是:提高流动性,耐屈挠和弹性:但却使硬度、强度下降,其他物性也会受到不同程度的影响。常用的软化剂品种有操作油、石蜡、凡士林等石油软化剂和蓖麻油、亚麻仁油等植物油类和类增塑剂。这其中由于环烷油与SBS相容性好,所以使用最多,但芳烃含量高的操作油不宜使用,因它含溶解苯乙烯嵌段部份。加有软化剂的SBS应考虑紫外线稳定剂的使用。

        此外,某些操作助剂如硬脂酸锌等也可提高胶料流动性,降低胶料粘度,减少其自粘性并改进成品的表面光泽。

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